구축사례

로드피아는 항상 고객의 주요 관리 이슈(품질향상, 원가절감, 납기단축, 생산성향상)에 관심을 기울이고 있습니다.
  • [IT기반 SQ인증]   2013.09 플라스틱 Cr도금전문기업 (주)에스케이씨 스마트팩토리 시스템 도입

    전류/전압미터 통신형 전류/전압미터로 교체, 도금조 온도센서 이중화 설치, 통신형 온도 METER설치


     


    전류 / 전압 모니터링


    (오토닉스 통신형 전류미터, 오토닉스 통신형 전압미터를 이용한 정류기데이터 수집 기록)


     


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     전기도금라인에서


    도금제품이 생산 될 때


    중요한 품질요소로


    전류/전압이 문제가 된다.


     



    여러 공정상의 이유로 불량제품이


    출고되어 고객사에 전달되면


    클레임이 발생되고 금전적인 비용이


    크게 발생한다.


     



    그 때 생산이력이 DB화 되어 기록되면


    불량발생 시점을 추적하면 클레임 적용되는 기간과 수량을 합리적으로


    줄여 클레임 비용을 줄일 수 있다.


     


     


     


    전류, 전압, 온도 모니터링 SW개발


     DB 수집 저장을 위한 서버 설치


     



    1. 현장담당과 장소 협의 네트워크설비,


    2. 현장에서 쉽게 확인가능하도록, 공장입구 설치


     => 공장작업환경이 서버에 미치는 영향을 추적관리


     



    3. 향후 무선 네트워크 설비추가 설치시


     PUSH서비스를 이용하여 외부에서 스마트폰으로 현장 발생 문제를 실시간 확인.


     



    4. 주요 구현 기능


    - 적산전류 데이터 보이기 구현,


    - 스피커 알람기능(추가예정)


    - 모니터 알람기능(추가예정)


     



    5. 프로그램 특징


    - 현장 맞춤형 SW 설치


    그래프 구현,


    - 도금조별, 센서별 통신 상태 구현으로 현장 에러발생에 빠른 대처 가능.


     


    - data 확장성 고려 구현


     


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  • [IT기반 SQ인증]   2013.02 유일금속(대표 설필수 반월도금단지내) 스마트팩토리솔루션(도금생산이력모니터링)시스템 설치

    유일금속 - 주석(Sn)도금, 니켈(Ni)도금, 인산염피막, 무전해 Ni도금


     


    2013년 12월 안산반월도금단지내 유일금속(대표 설필수이사장)에


    도금생산이력모니터링 시스템을 시공완료했습니다.


     


    [공장특징]


    유일금속은 2014년 뿌리기업 자동화 첨단화지원사업(지원 국가뿌리산업진흥센터)을 통하여 '바렐도금 연속 자동화 라인'을 구축.


     - SQ인증업체


     


    [설치시스템]


    -자동화된 바렐도금라인에 SW융합 IT기술을 적용


    -도금제품 주요품질요소(전류, 전압, 온도, pH 등)를 DB화 기록


     


    [설치시스템 주요특징]


    -현장에 대형 TV설치 전체공정 디스플레이


    -F/Proof(풀프루프) 모니터알람, 사운드알람.


    -이벤트발생시 스마트폰 PUSH알람.(업데이트 서비스)


     


    => 관리자가 사무실에서 개인 PC를 통하여 현장의 작업현황을 실시간 확인


    => 현장 작업자의 작업실수를 사무실에서 바로 확인


    => 현장 문제발생시 F/Proof 시스템가동으로 알람


    => ERP연동시 생산로트(LOT)와 생산이력을 조합관리하여 관리효율을 최적화함



     

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